使用煤焦油有著嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煤焦油中含水量大于1%時(shí)必須對煤焦油脫水，不達(dá)標(biāo)嚴(yán)重影響產(chǎn)品分級(jí)定價(jià)。生產(chǎn)平板離心機(jī)煤焦油很難分離，因?yàn)樵诔厮钦吵頎钅z體，用傳統(tǒng)的方法要對煤焦油進(jìn)行脫水或者雜質(zhì)提取都是難以完成的任務(wù)，遼寧富一臥螺離心機(jī)可完成煤焦油脫水去雜。平板離心機(jī)廠家目前常用的煤焦油脫水方法中，靜置脫水法脫水耗時(shí)過長，管式爐加熱法脫水耗能較高。采用臥螺離心機(jī)對煤焦油進(jìn)行脫水可以加速油水分離大大縮短加工耗時(shí)還節(jié)省了大量能源。

固體顆粒特性一般指顆粒群中顆粒的主要物理性質(zhì)，包括顆粒的大小、粒度分布、形狀、密度、表面性質(zhì)等。它們與分離有著密切的關(guān)系。生產(chǎn)平板離心機(jī)懸浮液或料漿中的固體顆粒，是由許多單個(gè)顆粒和聚集在一起的顆粒團(tuán)組成的混合體，顆粒的大小和幾何形狀與周圍液體表面間相互作用有關(guān)，顆粒越小，表面積越大，固-液間的表面效應(yīng)就越顯著。平板離心機(jī)廠家有些顆粒由于結(jié)晶力或分子間的吸引力很強(qiáng)，顆粒與液體有明顯的界面，因此分離容易，如金屬粉末、砂粒及某些結(jié)晶鹽。有些顆粒如硅酸、粘土、氫氧化鋁、氫氧化鐵，顆粒與液體沒有明顯的界面，分離較困難。顆?？煞譃閳?jiān)硬和軟脆二種類型，堅(jiān)硬的顆粒比較穩(wěn)定，軟脆的顆粒在輸送、攪拌、混合、凝聚等過程中可能會(huì)引起破碎而降低顆粒度，從而影響固液分離效果。

轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長度,轉(zhuǎn)鼓直徑越大,直徑長度就越長,有效沉降面積就會(huì)越大,處理能力也越大,那么,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停轉(zhuǎn)時(shí)間就越長。平板離心機(jī)廠家在相同的轉(zhuǎn)速下,它的分離因素就越大,分離效果越好。離心機(jī)會(huì)受到材料的限制,它的轉(zhuǎn)鼓直徑是不可能無限制的增加的,如果直徑增加,可允許的速度就會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低了,離心機(jī)也會(huì)隨著降低。生產(chǎn)平板離心機(jī)在相同處理量的情況下,一般大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)以較低的差速度運(yùn)行的,小轉(zhuǎn)鼓就必須要提高差速度。 　　 　

轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向。按下電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，觀察電流表，一般啟動(dòng)電流不超過30A，全速后的工作電流不超過20A。平板離心機(jī)廠家（其過載保護(hù)器選用時(shí)啟動(dòng)和正常工作用的應(yīng)分開，由時(shí)間繼電器切換）。注意當(dāng)機(jī)器通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)稍大屬于正?，F(xiàn)象，待機(jī)器到達(dá)全速后便恢復(fù)正常狀態(tài)。啟動(dòng)時(shí)間一般為5分鐘左右，機(jī)器到達(dá)全速后，其轉(zhuǎn)速指示盤的轉(zhuǎn)速約為65轉(zhuǎn)/分鐘，操作水的密封閥自動(dòng)開啟，碟式離心機(jī)的滑動(dòng)活塞封閉。生產(chǎn)平板離心機(jī)這時(shí)便可打開進(jìn)料管道上的熱水閥門，先用熱水預(yù)熱轉(zhuǎn)鼓，大約需要30分鐘左右，待轉(zhuǎn)鼓的溫度升到工藝要求的溫度時(shí)，便可打開進(jìn)料閥門，同時(shí)關(guān)閉熱水閥門。

平衡離心管及內(nèi)容物：使用各種離心機(jī)時(shí)，必須事先在天平上精密地平衡所有的離心管、離心管載具、帽子及頂蓋、護(hù)罩和管套等。生產(chǎn)平板離心機(jī)平衡時(shí)重量之差不得超過各個(gè)離心機(jī)說明書上所規(guī)定的范圍。管套與護(hù)罩通常都標(biāo)有重量，注意平衡過程中不要混淆配套的管套、護(hù)罩。平衡管內(nèi)必需要離心的材料相似的材料來填充，例如，從培養(yǎng)基中離心細(xì)菌，可以用水平衡。平板離心機(jī)廠家但不可以用水來平衡氯化銫。離心管對稱裝載：轉(zhuǎn)子中不允許裝載單數(shù)的離心管，當(dāng)轉(zhuǎn)子只是部分裝載時(shí)放在轉(zhuǎn)子中，以便使負(fù)載均勻地分布在轉(zhuǎn)子的周圍。