臥螺離心機(jī)(以下簡稱離心機(jī))澄清后的液相澄清度由下面兩個因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間。專業(yè)平板離心機(jī)同樣，臥螺離心機(jī)脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定：作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力。平板離心機(jī)廠家固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。通過對臥螺離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。一般情況下，首先對被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)臥螺離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。

轉(zhuǎn)動電機(jī)檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向。按下電機(jī)啟動開關(guān)，觀察電流表，一般啟動電流不超過30A，全速后的工作電流不超過20A。平板離心機(jī)廠家（其過載保護(hù)器選用時啟動和正常工作用的應(yīng)分開，由時間繼電器切換）。注意當(dāng)機(jī)器通過臨界轉(zhuǎn)速時振動稍大屬于正?，F(xiàn)象，待機(jī)器到達(dá)全速后便恢復(fù)正常狀態(tài)。啟動時間一般為5分鐘左右，機(jī)器到達(dá)全速后，其轉(zhuǎn)速指示盤的轉(zhuǎn)速約為65轉(zhuǎn)/分鐘，操作水的密封閥自動開啟，碟式離心機(jī)的滑動活塞封閉。專業(yè)平板離心機(jī)這時便可打開進(jìn)料管道上的熱水閥門，先用熱水預(yù)熱轉(zhuǎn)鼓，大約需要30分鐘左右，待轉(zhuǎn)鼓的溫度升到工藝要求的溫度時，便可打開進(jìn)料閥門，同時關(guān)閉熱水閥門。

差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量。平板離心機(jī)廠家提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脫水時間會縮短，脫水后泥餅含水率大，同時過大差速度會使螺旋對澄清區(qū)液池的擾動加大，濾液質(zhì)量相對差一些。降低差速度，會加大沉渣厚度，沉渣脫水時間增長，脫水后泥餅含水率降低，同時螺旋對澄清區(qū)物料的擾動小，濾液質(zhì)量也相對好些，但會增大螺旋推料的負(fù)荷，應(yīng)防止排渣量減小造成離心機(jī)內(nèi)沉渣不能及時排出而引起的堵料現(xiàn)象，防止濾液大量帶泥，這時就必須減小進(jìn)料量或提高差速度。專業(yè)平板離心機(jī)因此應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速度大小。一般認(rèn)為泥餅在干燥區(qū)的脫水時間應(yīng)控制在4～6S秒之間，時間再長效果也不會明顯變化?！?/p>

轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長度,轉(zhuǎn)鼓直徑越大,直徑長度就越長,有效沉降面積就會越大,處理能力也越大,那么,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停轉(zhuǎn)時間就越長。平板離心機(jī)廠家在相同的轉(zhuǎn)速下,它的分離因素就越大,分離效果越好。離心機(jī)會受到材料的限制,它的轉(zhuǎn)鼓直徑是不可能無限制的增加的,如果直徑增加,可允許的速度就會隨材料堅固性的降低而降低了,離心機(jī)也會隨著降低。專業(yè)平板離心機(jī)在相同處理量的情況下,一般大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)以較低的差速度運(yùn)行的,小轉(zhuǎn)鼓就必須要提高差速度。