與離心機(jī)選型有關(guān)的物料特性。澄清型管式離心機(jī)廠家脫水、澄清、濃縮、分級(jí)、分離等過(guò)程的效率除與離心機(jī)的機(jī)型選擇有關(guān)外，還與分離物料的特性，即懸浮液的特性、固體顆粒特性、乳濁液特性等有關(guān)。懸浮液是指液體和懸浮于其中的固體顆料所組成的系統(tǒng)。根據(jù)固體顆料的大小于濃度可分為：粗顆粒懸浮液、高濃度懸浮液和低濃度懸浮液。專業(yè)澄清型管式離心機(jī)固體顆粒的粒度、懸浮液的濃度及濾渣或沉渣的厚度增長(zhǎng)率與離心機(jī)的處理能力有密切關(guān)系，在設(shè)備選型中占有重要的地位。

使用煤焦油有著嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煤焦油中含水量大于1%時(shí)必須對(duì)煤焦油脫水，不達(dá)標(biāo)嚴(yán)重影響產(chǎn)品分級(jí)定價(jià)。專業(yè)澄清型管式離心機(jī)煤焦油很難分離，因?yàn)樵诔厮钦吵頎钅z體，用傳統(tǒng)的方法要對(duì)煤焦油進(jìn)行脫水或者雜質(zhì)提取都是難以完成的任務(wù)，遼寧富一臥螺離心機(jī)可完成煤焦油脫水去雜。澄清型管式離心機(jī)廠家目前常用的煤焦油脫水方法中，靜置脫水法脫水耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，管式爐加熱法脫水耗能較高。采用臥螺離心機(jī)對(duì)煤焦油進(jìn)行脫水可以加速油水分離大大縮短加工耗時(shí)還節(jié)省了大量能源。

臥螺離心機(jī)可以連續(xù)的將固體從一個(gè)或兩個(gè)液相中分離出來(lái)。這是通過(guò)使用比重力大3000倍以上的離心力完成的。當(dāng)受到這樣的力時(shí)，更密集的固體顆粒被向外壓向旋轉(zhuǎn)的碗壁，而較不密集的液體相形成同心的內(nèi)層。專業(yè)澄清型管式離心機(jī)臥螺離心機(jī)需要根據(jù)使用不同的擋板來(lái)改變液體的深度。由固體顆粒形成的沉積物通過(guò)以不同于轉(zhuǎn)筒速度旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送機(jī)連續(xù)地移除。澄清型管式離心機(jī)廠家結(jié)果，固體逐漸被“犁”出池塘，并且到達(dá)圓錐形的“沙灘”。臥螺離心力壓縮固體并排出多余的液體。干燥的固體然后從碗中排出。澄清的一個(gè)或多個(gè)液相溢出位于轉(zhuǎn)筒另一端的擋板。臥螺離心機(jī)殼體內(nèi)的擋板將分離的相引入正確的流動(dòng)路徑，并防止交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。

根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況表明，投加絮凝劑的多少對(duì)離心脫水的泥餅含固率的影響很小，對(duì)濾液的質(zhì)量影響較大。因此采用離心脫水可以不投加或少投加絮凝劑進(jìn)行脫水工藝，從而降低運(yùn)行費(fèi)用，但投加適量、合適的絮凝劑可顯著提高固體回收率。絮凝劑用量和濃度不足，則難以形成絮體，影響濾液質(zhì)量。專業(yè)澄清型管式離心機(jī)而絮凝劑濃度太大，活性基團(tuán)則金由于相互屏蔽總量反而下降，且再分散作用也會(huì)破壞絮體穩(wěn)定性，絮凝效果同樣不好。澄清型管式離心機(jī)廠家絮凝劑用量太大，則不僅造成浪費(fèi)，而且處理效果沒(méi)有顯著提高。